Comment comprimer la fibre de verre autrement que par le vide

[sam26]

bonjour à tous
il est souvent compliqué de sortir la pompe à vide pour des usages ponctuels ou des formes/volume ne nécessitant pas la "grosse berta".
avez vous une idée pour trouver ce que j'appelle une chaussette en élastomère permettant de comprimer des formes simples comme des cylindres, des cones, etc....., il ne s'agit pas de remplacer 200/300g/cm² mais simplement assurer une compression minimale pour que les couches de fibres soient bien au contact les unes des autres.

Merci pour vos idées.
A+

[isatis]

Question un peu vague.
Une chaussette en RTV ne résoudra pas l'obligation d'adhérence entre couches pour chasser les bulles d'air, il suffit de bien débuller à l'aide d'un débulleur voir ICI.
Si vous expliquez ce que vous voulez fabriquer, une solution vous sera apportée.

[sam26]

merci pour votre réponse
c'est un usage de bricoleur, orienté aéromodélisme.
on a souvent besoin de réaliser des capots moteurs, des cônes de nez d'avion, de renforcer telle ou telle pièce.

souvent on utilise des sacs poubelles et scotch pour plaquer la résine/fibre, mais c'est parfois impossible sur des petites pièces; finalement on aimerait sur le principe quelque chose qui ressemblerait à de la gaine thermo retractable, mais sans l'aspect "thermo", et réutilisable si possible

[isatis]

… quelque chose qui ressemblerait à de la gaine thermo retractable, mais sans l'aspect "thermo", et réutilisable si possible

Les résines de notre métier sont thermo-durcissables à froid, ce qui veut bien dire qu'on ne peut chauffer… la cuisson de pièces époxy est une autre affaire.

Nos modélistes utilisent des débulleurs pour fabriquer leurs pièces et ça ne leur posent aucun problème ; c'est un travail délicat sur lequel il faut être patient et attentif.
C'est ça ou la mise sous vide sérieusement avec du matériel de qualité, voir sur le post ICI la réponse de "LE MODELEUR » jeu. 17 nov. 2016 10:09" sur les spécifications d'une pompe à vide.