FORUM-RESINES.NET

Bonjour,

Tout d'abord, je tiens à saluer votre initiative et la démarche consistant à conseiller les utilisateurs sur un forum.

J'aimerais couler des cartes informatiques (de la taille d'une main) dans de la résine, pour créer des boîtiers transparents (ou non), de type "plexiglas". A ma disposition, je dispose d'une petite CNC 3 axes pour faire un moule, par exemple en Aluminium, ce qui ouvre la voie à de l'injection.

Comme les cartes informatiques disposent de connecteurs (USB, alimentations, etc ...) il sera nécessaire de laisser des ouvertures.

Actuellement, je n'ai aucun compétence, aussi je cherche des conseils pour réaliser mon projet :

• Résine / matériaux à couler. La résine ne doit pas être conductrice et être absolument sans effet corrosif sur les composants électroniques.
• Réalisation de moules.
• Injection.

Il ne s'agit pas d'un boîtier classique à deux faces, mais bien de couler une pièce (une carte informatique) dans un bloc unique (de type rectangulaire). Parfois, on trouve dans les boutiques de souvenir des fossiles coulés dans du plexiglas. Je voudrais atteindre le même effet, mais avec de l'électronique.

J'ai également entendu parler d'un matériau appelé "béton-epoxy", qui a l'allure de la pierre et qui peut se couler, mais qui n'est pas transparent.

Existe-t-il des guides techniques
Je sais que c'est très vaste, par où commencer ?

Cordialement,
Kellogs

Bonjour,
comme vous l'avez vu lors de votre inscription vous êtes sur le forum technique de http://www.resines-et-moulages.com" onclick="window.open(this.href);return false; !

Par conséquent, en allant y faire un tour, vous pourrez trouver plein de renseignements sur ce que vous recherchez ...

Fiches techniques en bibliothèque, ce qu'il faut savoir sur les familles de résine, les protections nécessaires pour les utiliser etc...

Pour répondre à votre demande:

Les inclusions dans du méthacrylate (votre plexiglass) se font à chaud et sous pression, ce qui détruira votre carte.

Le terme "injection" dans les métiers des matières plastiques désigne la fabrication en très grande série de pièces grâce à des moules métalliques complexes et des presses à injecter (très haute pression et très haute température)

Donc, l'injection semble inadaptée...

Reste l'inclusion à l'aide d'une résine thermodurcissable à froid, résines qui sont justement notre métier très spécialisé.

Pour ne pas abimer votre carte, être diélectrique, seule résine possible, l'Inclupox.
http://www.resines-et-moulages.com/bibl ... istal.html" onclick="window.open(this.href);return false;

Quand à la mise en œuvre, ce ne sera pas simple puisqu'il vous faudra auparavant réaliser le moule incluant les réservations pour connexion. (ce qui pourrait peut être permettre de suspendre la carte dans le moule et de couler ensuite la résine?)

Merci !

Passé commande à l'instant de 1kg pour faire des tests :
http://www.boutique.resines-et-moulages ... ee-uv.html" onclick="window.open(this.href);return false;

Y-a-t'il des précautions particulières pour réaliser un moule ? Je n'ai jamais réalisé de moule à l'aide d'une CNC, par où commencer? Est-ce qu'il existe des ouvrages techniques simples ou une page internet ? J'ai entendu parler du forum usinages.com, votre avis ?

L'usinage n'est pas de notre métier où l'on réalise des moules souples en RTV ou durs en stratifié sur des maître-modèles, voyez les liens explicatifs ci-dessous :

Réaliser un moule
Les moules souples

kellogs a écrit : Passé commande à l'instant de 1kg pour faire des tests :

Vous vous êtes un peu précipité je pense.

Il faut d'abord faire le moule, et pour votre projet le moule en alu n'est effectivement pas forcément le choix le plus judicieux (avec les résines de coulée on évite le contact avec le métal car il favorise les exothermies trop violentes !) mais selon la masse de résine au final cela pourra peut être passer.

Pour l'usinage, nous ne pouvons vous aider car nous n'y connaissons rien, désolé.

Par contre; quel démoulant avez vous prévu ?
Car avec un moule silicone, on n'en a pas besoin, mais avec un moule en alu il faut vraiment être sur de son démoulant et de sa parfaite application.