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Re: Adhérence master

Posté : jeu. 21 juin 2012 13:48
par Hippomouleur
cassef a écrit :
Le master (2 arches L:1m20 dev:45cm)
(je pense à l'epoxy pour l'adhérence sur la tôle)
2 Kit mousse PU 2KG (je pense être large mais en cas de faute)
kit 1 Kg realpox580 "1050/58"
Roving 300gr/m² 1.30(4 pièces)

1 Kg gelcoat "GCM60014"

Cire démoulage TR104 (1 x 397gr)

Non, je ne vois pas bien ce que vous voulez faire avec du gel coat moule pour la fabrication du master :?:
Il ne peut être utile à aucun moment !

Par ailleurs, je n'ai pas très bien compris non plus comment vous allez procéder.

Vous comptez faire un shape sur l'aile existante, le stratifier pour le renforcer ! Donc, il va rester en place (à priori) ???

Alors pourquoi faire le moule ensuite, vous comptez en fabriquer plusieurs ?

cassef a écrit : Le moule (pour 2 pièces d'environ 1m60 x 1m)
1 Kg gelcoat "GCM60014"
Résine polyester sans retrait 5kgs "33542-50/5"
Catalyseur polyester 250gr "PMEC250CC"
Mat de verre 300 gr/m² 1.25ml (6 pièces)

Je ne comprends pas bien non plus.... vous faites deux moules de 1,6 m², soit 3,2 m².

Il vous faut donc 7 couches de mat 300, soit 22,4 m²........et vous prévoyez 7,5 m² ????
Résine idem évidemment !
cassef a écrit : Il évident que c'est une ébauche en fonction de ce que j'ai pu comprendre, vos avis pro me permettrons d'affiner ma demande.
On va éclaircir tout ça ;)

Re: Adhérence master

Posté : mer. 11 juil. 2012 16:19
par cassef
Hippomouleur a écrit :
cassef a écrit :
Le master (2 arches L:1m20 dev:45cm)
(je pense à l'epoxy pour l'adhérence sur la tôle)
2 Kit mousse PU 2KG (je pense être large mais en cas de faute)
kit 1 Kg realpox580 "1050/58"
Roving 300gr/m² 1.30(4 pièces)

1 Kg gelcoat "GCM60014"

Cire démoulage TR104 (1 x 397gr)

Non, je ne vois pas bien ce que vous voulez faire avec du gel coat moule pour la fabrication du master :?:
Il ne peut être utile à aucun moment !

JE souhaite l'appliquer une fois que le master sera terminer, il est surtout utile à l'état de surface de mon moule.

Par ailleurs, je n'ai pas très bien compris non plus comment vous allez procéder.

Vous comptez faire un shape sur l'aile existante, le stratifier pour le renforcer ! Donc, il va rester en place (à priori) ???
En fait l'idée, est de modifier le galbe d'une aile, en créant ce shape
une fois terminé et préparé, je veux mouler l'aile dans sa totalité
UNe fois le moule prêt je détruit mon master pour récupérer l'aile d'origine

Alors pourquoi faire le moule ensuite, vous comptez en fabriquer plusieurs ?
l'intérêt du moule est de pouvoir réaliser ma pièce dans son intégralité et de pouvoir la faire sous infusion.
j'en aurais 3 ou 4 à réaliser par la suite

cassef a écrit : Le moule (pour 2 pièces d'environ 1m60 x 1m)
1 Kg gelcoat "GCM60014"
Résine polyester sans retrait 5kgs "33542-50/5"
Catalyseur polyester 250gr "PMEC250CC"
Mat de verre 300 gr/m² 1.25ml (6 pièces)

Je ne comprends pas bien non plus.... vous faites deux moules de 1,6 m², soit 3,2 m².

Il vous faut donc 7 couches de mat 300, soit 22,4 m²........et vous prévoyez 7,5 m² ????
Résine idem évidemment !

Grossière erreur de calcul de ma part!!!
7 couches pour une moyenne production semble logique, mais pour la création de 3 ou 4 pièces, faut il autant de couches?

Pensez vous que 1x300 + 1x450 + 1x300 soit suffisant pour cette quantité??

cassef a écrit : Il évident que c'est une ébauche en fonction de ce que j'ai pu comprendre, vos avis pro me permettrons d'affiner ma demande.
On va éclaircir tout ça ;)
Enfin pour les pièces,
Résine Epoxy (pour ses propriétés et surtout l'odeur)
Fibre roving ou peut-être carbone "encore en question pour son réel intérêt" pour ce type de pièce qui sera peinte.

Merci;-)

Re: Adhérence master

Posté : mer. 11 juil. 2012 18:00
par Hippomouleur
Euhhhhhhhhhhhhhhhhh...................... :?

oui, si vous voulez..........mais cela ne répond pas à ma question: que vient faire du gel coat moule dans la mise en oeuvre du master ?

Sinon, la fibre de carbone ce n'est pas fait pour faire joli...même si c'st peint cela garde toutes ses qualités :lol:

Mais c'est vrai que pour ce que vous voulez faire ce serait de la confiture aux cochons ! :mrgreen:

Mieux vaut s'offrir de la silionne 300 !

Re: Adhérence master

Posté : ven. 13 juil. 2012 07:03
par cassef
Le master (2 arches L:1m20 dev:45cm)
(je pense à l'epoxy pour l'adhérence sur la tôle)
2 Kit mousse PU 2KG (je pense être large mais en cas de faute)
kit 1 Kg realpox580 "1050/58"
Roving 300gr/m² 1.30(4 pièces)

1 Kg gelcoat "GCM60014"

Cire démoulage TR104 (1 x 397gr)



Non, je ne vois pas bien ce que vous voulez faire avec du gel coat moule pour la fabrication du master :?:
Il ne peut être utile à aucun moment !


JE souhaite l'appliquer une fois que le master sera terminer, il est surtout utile à l'état de surface de mon moule.

Par ailleurs, je n'ai pas très bien compris non plus comment vous allez procéder.

Vous comptez faire un shape sur l'aile existante, le stratifier pour le renforcer ! Donc, il va rester en place (à priori) ???

En fait l'idée, est de modifier le galbe d'une aile, en créant ce shape
une fois terminé et préparé, je veux mouler l'aile dans sa totalité
UNe fois le moule prêt je détruit mon shape pour récupérer l'aile d'origine


Alors pourquoi faire le moule ensuite, vous comptez en fabriquer plusieurs ?

l'intérêt du moule est de pouvoir réaliser ma pièce dans son intégralité.
j'en aurais 3 ou 4 à réaliser par la suite



cassef a écrit:
Le moule (pour 2 pièces d'environ 1m60 x 1m)
1 Kg gelcoat "GCM60014"
Résine polyester sans retrait 5kgs "33542-50/5"
Catalyseur polyester 250gr "PMEC250CC"
Mat de verre 300 gr/m² 1.25ml (6 pièces)



Je ne comprends pas bien non plus.... vous faites deux moules de 1,6 m², soit 3,2 m².

Il vous faut donc 7 couches de mat 300, soit 22,4 m²........et vous prévoyez 7,5 m² ????
Résine idem évidemment !


Grossière erreur de calcul de ma part!!!
7 couches pour une moyenne production semble logique, mais pour la création de 3 ou 4 pièces, faut il autant de couches?

Pensez vous que 1x300 + 1x450 + 1x300 soit suffisant pour cette quantité??


cassef a écrit:
Il évident que c'est une ébauche en fonction de ce que j'ai pu comprendre, vos avis pro me permettrons d'affiner ma demande.


On va éclaircir tout ça ;)

Re: Adhérence master

Posté : ven. 13 juil. 2012 09:38
par isatis
je n'arrive pas à comprendre grand chose dans votre réponse, il faudrait utiliser la fonction répondre et utiliser les balises parce que là……… :oops: j'arrive pas à suivre…

cassef a écrit :JE souhaite l'appliquer une fois que le master sera terminer, il est surtout utile à l'état de surface de mon
:?: un gel-coat s'applique en moule, pas en surface.
Pour effectuer des finitions correctes sur un master, c'est mastic ou apprêt pistolable selon la taille de l'objet et ses formes. Pour une finition poli-brillant du master, peinture polyuréthane PU uniquement.

Image

Re: Adhérence master

Posté : ven. 13 juil. 2012 10:32
par Hippomouleur
cassef a écrit :JE souhaite l'appliquer une fois que le master sera terminer, il est surtout utile à l'état de surface de mon moule.
Comme le dit Isatis, surtout pas ! :o

Mastic sinto facility, apprêt de finition novapret et ponçage + polissage pour arriver à la brillance suffisante pour de la pièce repeinte, ou ponçage puis peinture polyuréthane bi composant pour un moule brillant miroir
cassef a écrit :En fait l'idée, est de modifier le galbe d'une aile, en créant ce shape
une fois terminé et préparé, je veux mouler l'aile dans sa totalité
UNe fois le moule prêt je détruit mon shape pour récupérer l'aile d'origine
Récupérer l'aile d'origine après avoir stratifié dessus avec la résine époxy :shock:

Vous savez que ne décollerez jamais la résine de la tôle et qu'il vous faudra la poncer puis repeindre vos ailes ! :?
cassef a écrit :Grossière erreur de calcul de ma part!!!
7 couches pour une moyenne production semble logique, mais pour la création de 3 ou 4 pièces, faut il autant de couches?
Ce n'est pas un problème de nombre de pièces ... mais un problèmes de mise en oeuvre pour obtenir le résultat souhaité.
La résine à moule sans retrait ne peut fonctionner qu'avec un exotherme suffisant pour déclencher les anti retraits...donc 7 couches dans la foulée c'est le minimum !


Sinon, vous faites simplement votre moule en résine polyester isophtalique.
cassef a écrit : Pensez vous que 1x300 + 1x450 + 1x300 soit suffisant pour cette quantité??
C'est du papier à cigarette.... on ne peut plus parler de "moule" dans ce cas, mais de forme ou d'empreinte.

Vous risquez fort de la casser au premier démoulage !