Moules "particuliers"

[Mike Yavel]

Bonjour à tous,

Tout nouveau dans le monde du moulage, je me tourne vers vous car je me trouve confronté à un problème d'imprimante 3D: celle-ci me donne des impressions aléatoires qu'il faut souvent recommencer.De plus, celles-ci se cassent facilement et vont devoir être manipulées par des élèves de collège... Ayant à imprimer quelques modèles d'une pièce qui se doit d'être précise, je me suis dit que la solution la plus simple serait d'imprimer en 3D un moule (en plastique, seul matériau gérer par mon imprimante 3D) dans lequel je coulerais de la résine. Seulement, voila...je n'y connaîs strictement rien en matière de moulage... Pouvez-vous me dire si mon idée à des chances de fonctionner? Quels produits choisir pour le tirage et pour que l'objet que je cherche à couler ne colle pas au moule? Comment assurer l’étanchéité entre les deux parties du moule ?

Merci pour votre aide

[isatis]

Normalement, une 3D de qualité sort un master sur lequel on fait un moule pour ensuite tirer des pièces, c'est ce que font quelques uns de nos clients "proto-typeurs". Si vous voulez faire un moule avec votre imprimante 3D, il faut copier un moule il me semble.
Pour vous aider, il faudrait que je connaisse en quelle matière travaille votre matériel, "plastique" est un terme générique trop vague pour connaitre les compatibilés entre les différentes matières.
Il me faudrait aussi si possible une photo de l'objet à réaliser et sa finalité, quelles contraintes va-t'il subir par exemple.
A vous…

[Mike Yavel]

Waouh! ça me semble très compliqué. Il m'est impossible de fournir une photo de l'objet à réaliser puisque c'est une création originale. Au mieux, je peux faire une image de synthèse mais je ne vois pas bien en quoi elle pourra vous aider...

En ce qui concerne le plastique utilisé, il s'agit d'ABS

[isatis]

Voir une forme permet d'imaginer à peu près en combien de parties doit être constitué le moule, savoir la masse nécessaire à la coulée permet de proposer un choix de résine et de charge pertinant. C'est un métier à part entière le moulage il obéit à un certain nombre de règles incontournables.
S'agissant d'ABS, les thermo-durcissables à froid ne tiennent pas dessus pour le réparer mais avec un démoulant approprié et bien mis en œuvre, vous devriez pouvoir tirer une résine chargée dedans si c'est bien un moule que vous éditez.
Mais je me répète, une imprimante ne fait qu'imprimer… je dois ne pas être assez réveillée mais je ne comprends pas la finalité que vous voulez obtenir
Pour faire un tour du métier, vous pouvez aller sur notre Résines et Moulages sur lequel vous trouverez des infos, des explications, des tutoriels vidéo et la Bibliothèque de nos produits.

[Hippomouleur]

Bonjour,
l'imprimante 3D sert à fabriquer une pièce en ABS par couches successives. Il vous faut accepter le résultat final car sur de l'ABS, pas de reprise de finitions ou de collage (qui tiennent effectivement)

Donc, si vous faites le négatif de votre pièce, vous aurez affectivement un moule sur lequel vous pourrez appliquer un démoulant et dans lequel vous pourrez couler une résine.

Par contre, pour assembler deux demi moules, à part une liaison mécanique par lèvres de jonction que vous aurez prévu lors de la conception de votre fichier, je ne vois pas !

[Mike Yavel]

Oui, c'est bien ce que j'ai fait: un négatif de ma pièce. j'ai donc obtenu un moule en deux parties dont j'essaierai de vous fournir des photos demain. Pour répondre à Isatis, la finalité c'est de réaliser les pièces que j'ai imaginées autrement qu'avec l'imprimante 3D. Celle-ci me crée des pièces qui sont faiblement résistantes au chocs. Pour gagner en temps d'impression (et en matériau) le logiciel qui gère l'imprimante ne remplit pas la pièce complètement de matière. Celle-ci est en partie creuse et est donc moins résistante

Aux photos que je posterai demain, j'essaierai d'ajouter des images de synthèse des pièces que je souhaiterai mouler

[isatis]

C'est là que je ne comprends un truc ; un négatif est forcément creux… bon, comme l'écrit Socket, je suis pas du matin on attends vos précisions graphiques

[Mike Yavel]

Bon...j'avais promis des images pour ce week-end mais ça me semble compromis. J'essaierai de faire au plus vite

[Mike Yavel]

Voila une première image qui donne une idée de l'ensemble des pièces une fois assemblées:

A priori, la pièce 1 n'aura pas à être moulée


Remarquez le trou qui traverse l'axe de la pièce 3

La deuxième présente les différentes pièces:

Il est à noter que la pièce 2 est sensée comporter un pas de vis (non représenté ici) et que la pièce 3 est sensée être taraudée, les deux pièces se vissant l'une dans l'autre.

vue éclatée de l'assemblage

La troisième enfin, montre que la pièce 2 peut être remplacée par une poulie (ou une roue dentée) vissable sur l'axe 3

vue éclatée de l'assemblage avec poulie

[Hippomouleur]

Bonjour,

Pour répondre à Isatis, la finalité c'est de réaliser les pièces que j'ai imaginées autrement qu'avec l'imprimante 3D. Celle-ci me crée des pièces qui sont faiblement résistantes au chocs. Pour gagner en temps d'impression (et en matériau) le logiciel qui gère l'imprimante ne remplit pas la pièce complètement de matière. Celle-ci est en partie creuse et est donc moins résistante

C'est pour cela que professionnellement on travaille en stéréolithographie, mais c'est évidemment plus cher !

En ce qui concerne vos pièces, je serais malhonnête je pense si je vous disais que vous aller y arriver avec des moules en deux parties réalisés à l'imprimante 3 D.

Ce genre de travail se fait en moule silicone polyaddition, sous vide, et demande des années d'expérience. (Peu de sociétés sont d'ailleurs spécialisées là dedans)
Des qu'il y a emboîtement et/ou pas de vis, il faut travailler au 1/10ème. Et réussir à assembler correctement deux demi moule en ABS fin me paraît un peu utopique !

A mon avis, utilisez votre imprimante 3D pour faire ce qu'elle sait faire: une pièce qui vous montre en vrai ce que vous avez imaginé sur votre logiciel !
Après, pour la fabriquer, il faut la mouler (rtv silicone polyddition), puis la fabriquer (résine polyuréthane généralement)

Mais c'est vraiment très complexe à faire et il y a un investissement matériel lourd si vous voulez vraiment de la pièce fonctionnelle.